Unsere Technologie
Mit unserer Expertise im Mikro Laser Sintern realisieren wir Bauteile, die auf herkömmlichem Weg nicht machbar sind – präzise, verlässlich und exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt.
Getrieben von Präzision, inspiriert von der Leidenschaft für Technologie.
Das Mikro Laser Sintern kombiniert die Vorteile der additiven Fertigung mit denen der Mikrobearbeitung, um metallische Mikroteile mit herausragender Präzision, Detailauflösung und Oberflächenqualität zu fertigen. Unser innovatives Verfahren ermöglicht es, selbst komplexe Bauteile in mikroskopischer Genauigkeit zu produzieren und eröffnet so völlig neue Möglichkeiten für Ihre Produktentwicklung und Fertigung.
Verfahrensprinzip
1
CAD Modell
des Bauteils
2
Auftragen der
Pulverschicht
3
Laser schmilzt
das Pulver
4
Absenken der
Bauplattform
5
Wiederholung des Prozesses
Schicht für Schicht bis zur Fertigstellung
6
Entfernen des
überschüssigen Pulvers
7
Fertiges
Bauteil
Die Vorteile der Mikro Laser Sinter Technologie
1. Hohe Präzision
Feinste Strukturen auf kleinster Fläche – mit gleichbleibender Genauigkeit bis in den Mikrometerbereich
2. Maximale Designfreiheit
Bei minimalen Einschränkungen - mit der richtigen Anwendung der Design Rules wird aus Komplexität machbare Präzision
3. Print-as-One
Komplexe Baugruppen ohne Montage mit Funktionsintegration
4. Materialvielfalt
Verarbeitung unterschiedlichster Metallwerkstoffe für vielfältige Anwendungen
5. Schnelle Markteinführung
Verkürzung der Entwicklungs- und Produktionszeiten
6. Ohne Werkzeug,
ohne Umwege
Direkt vom Design zum Bauteil
Die 3DMP Print-as-One Lösung
Was früher aus mehreren Einzelteilen zusammengesetzt werden musste,
entsteht heute in einem einzigen Druckprozess.
Mit unserer „Print-as-One“-Lösung sparen Sie Montageaufwand, reduzieren Fehlerquellen und
gewinnen an Effizienz und Bauteilqualität.
Vorher:
Montage mehrerer Einzelteile
Nachher:
Ein Bauteil, ein Druck – mit 3DMP
Unsere Materialien
EDELSTAHL
Vielseitig, belastbar und korrosionsbeständig – Edelstahl ist ideal für robuste Anwendungen mit hohen Anforderungen an Stabilität und Langlebigkeit.
Automobil
Luft- und Raumfahrt
Schmuck
Titan
Leicht,extrem fest und bio-kompatibel – Titan eignet sich perfekt für anspruchsvolle Anwendungen, bei denen Gewicht, Stabilität und Verträglichkeit entscheidend sind.
Chemie
Luft- und Raumfahrt
Medizin
Schmuck
KUPFER
Exzellente Leitfähigkeit bei gleichzeitig hoher Formgenauigkeit – Kupfer ist prädestiniert für Anwendungen, bei denen elektrische oder thermische Eigenschaften im Vordergrund stehen.
Elektrotechnik
Schweiß- und Löttechnik
Wärmetechnik
INCONEL 718*
Hitzebeständig, fest und korrosionsresistent – Inconel 718* ist die erste Wahl für extreme Bedingungen und hohe mechanische Belastungen.
Chemie
Nuklearindustrie
Luft- und Raumfahrt
Weitere Materialien im Einsatz
Neben unseren Hauptwerkstoffen verarbeiten wir auf Anfrage auch weitere Materialien. Gemeinsam prüfen wir die Machbarkeit und beraten Sie zur optimalen Materialauswahl für Ihre Anwendung.
Platin
Gold
Kobalt
Chrom
Wolfram
Technische Kennzahlen
BAURAUM
60 x 60 x 45 mm (LxBxH)
SCHICHTDICKE
< 10 μm
TEILDICHTE
> 99.5%
RAUHEIT
Ra: 1 μm
Rz: 5 μm
MINIMALE WANDSTÄRKE
30 μm
AUFLÖSE-
GENAUIGKEIT
5 μm
FOKUS-
DURCHMESSER
< 30 μm