Kostensenkung durch Wegfall der Montage – Funktionale Baugruppen in einem Schritt per Micro Laser Sintering gefertigt
Einführung
Greifer oder Manipulatoren finden in zahlreichen Branchen Anwendung – von der Medizintechnik bis zur Luft- und Raumfahrt. Mit konventionellen Fertigungsmethoden muss ein solcher Greifer aus mindestens vier Einzelteilen zusammengesetzt werden. Je kleiner die Bauteile sind, desto aufwändiger und fehleranfälliger wird die sichere Montage der winzigen Komponenten.
Beispiel: Demonstrationsbauteile von 3D-gedruckten Greifzangen für die Medizintechnik mit integriertem Drehgelenk; Gelenkspiel 25 µm; Material: 1.4404 (316L)
Funktionale Module und Mechanismen aus Metall lassen sich mit Micro Laser Sintering einfach herstellen. Die Funktionalität entsteht direkt im Aufbauprozess – eine nachträgliche Montage ist nicht erforderlich, sodass beispielsweise ein Greifer unmittelbar einsatzbereit ist. Die Micro Laser Sintering Systeme der 3D MicroPrint GmbH eröffnen völlig neue Möglichkeiten in Bezug auf innovative Funktionsintegration und Miniaturisierung von Produkten. Der Verzicht auf Verbindungsstellen zwischen einzelnen Komponenten erhöht zudem die Robustheit der gesamten Konstruktion.
Die gezeigten Bauteile wurden auf einem DMP50 GP Micro Laser Sintering System gefertigt, das von der 3D MicroPrint GmbH entwickelt wurde.ck völlig neue Möglichkeiten.
